Планшетный режущий плоттер предназначен для резки резины, паронита, ТРГ, графлеса, а так же бумаги, картона, гофрокартона, препрегов, стеклоткани, углеткани, композитных материалов, различных тканей(х/б, оксфорт, пфх ткани), поролона, вспененных материалов(ЭВА, вспененный полиэтилен, вспененная резина), ПВХ пластиков, оргстекла и других листовых материалов толщиной до 50 мм (опционально до 100 мм).

Рабочая область от 1х1м до 3х6м(выбирается при заказе)

Максимальная толщина резки* до 50мм(опционально до 100мм)

Максимальная скорость перемещений — 600мм/сек(опционально до 1000мм/сек)

Направляющие -профильный рельс 15мм.

Тип приводной механики — реечная передача

Вакуумный стол (вакуумный насос в комплекте)

*Максимальная толщина резки зависит от плотности материала

Электронные компоненты от лучших производителей обеспечивают четкую, быструю, бесперебойную работу машины.

Плоттер способен работать с высокой производительностью, как над большими тиражами, так и над единичными работами. Шестиосевая система числового управления перемещениями осуществляет их с высокой скоростью и точностью.

Возможность установки до 3 режущих инструментов одновременно

В комплекте поставки простое и удобное программное обеспечение. Совместимость с ПО Большинство векторных редакторов с функцией экспорта в PLT формат: CorelDraw, Illustrator, AutoCad и др.
Панель управления с ЖК дисплеем.

Программа работает с большинством векторных форматов, совместимых с HPGL (AI, CDR, AutoCAD и др.).

Гарантийный срок службы 12меяцев

Паронит это уплотнительный материал, который состоит из асбестовых волокон, каучука, серы, минеральных наполнителей и специальных добавок, в зависимости от марки производимого паронита. Паронит изготавливается на специальных паронитовых вальцах, процесс изготовления паронита называют «вальцевание».

Марки паронита

ПОН – паронит общего назначения

ПМБ паронит маслобензостойкий

ПА паронит армированный

Безасбестовый паронит — паронит, в своем составе не содержащий асбест, является экологически чистым, что позволяет использовать его в пищевой и медицинской промышленности. Этот тип паронита, в котором используются заменители асбеста, каучук и наполнители, дороже в 3..5раз. При при этом имеет меньшую прочность, прочность паронита ПМБ 14Мпа, а безасбестового паронита всего 8Мпа. Обычный асбестовый паронит выигрывает и по применимому диапазону температур и давления. Безасбестовые паронит имеет большую плотность, поскольку изготавливается путем вулканизации на паронитовых вальцах смеси термостойких волокон.

Армированный и безасбестовый парониты сложнее в обработке.

Толщина прокладки из паронита должна быть такой чтобы заполнить неровностей и канавки во фланцах, но не должна быть излишне толстой, чтоб при стягивании фланцев не нарушилась структура прокладки и форма, так как это приведёт к потере герметичности соединения.

Широкое распространение прокладок из паронита объясняется хорошей эластичностью, высокая термостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам, при низкой себестоимости, что позволяет создавать надежные соединения.

Использование планшетного режущего плоттера для изготовления паронитовых прокладок, позволяет создавать формы любой сложности под заказ.

Пример изготовления прокладки из паронита ножом на планшетном режущем плоттере

Прокладки из резины имеют широкую областью применения как уплотнительные изделия. Преимуществом прокладок из резины явлеются высокие эксплуатационные характеристики, продолжительный ресурс, низкая цена материала. Резиновые прокладки можно изготавлтваются на планшетном режущем плоттере во множестве типоразмеров.

Высокая эластичность резиновых прокладок позволяет изделиям быстро и в полном объеме восстанавливать исходную форму. Для производства прокладок из резины выбирают сорта  с минимальной сжимаемостью. Резиновые прокладки в состоянии долговременно выдерживать контакт с пресной и морской водой, различными растворами солей, воздухом, инертными и нейтральными газами. Изделия из маслобензостойкой резины не боятся воздействия продуктов нефтеперегонки, а также воды с масляными примесями, имеющей температуру до 80 °C. При нагреве характеристики резиновых прокладок изменяются крайне мало.

Изделия из резины применяются и в качестве уплотнительных элементов сборных конструкций для снижения вибраций. Также прокладки могут использоваться для защиты оборудования от попадания посторонних частиц внутрь герметизированной конструкции. На плоншетном плоттере изготавливаются резиновые прокладки, востребованные в самых разных промышленных отраслях. Изделия повсеместно используются при прокладке инженерных коммуникаций, в нефтегазовой сфере, медицине, авто- и авиастроении.

Обработка резины имеет свои особенности, механическая фрезерная обработка не дает нужного результата по причине высокой эластичности резины. Гидрооразивный метод резки резины не находит широкого применения ввиду высокой стоимости. Резка резины лазером так же имеет свои ограничения, не все виды резины поддаются лазерной резке, выделяемая при резке сажа быстро загрязняет зеркала и линзы лазера. С большим испарением вредных, канцерогенных веществ не справляется даже качественная вентиляция. На планшетном режущем плоттере резка производится ножами из высоколегированной стали, которые оставляют идеально гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки. Специальное программное обеспечение позволяет получить высокую точность при изготовлении и плотность расположения деталей в заготовке, что позволяет получить низкую себестоимость при массовом производстве.

На планшетном режущем плоттере возможно изготовление резиновых прокладок любой сложности по индивидуальным заказам и серийно большими партиями.

Резка резины ножом на планшетном режущем плоттере https://www.youtube.com/watch?v=tGqzUUloc3khttps://www.youtube.com/watch?v=tGqzUUloc3k

Резка резины ТМКЩ ножом на планшетном режущем плоттере

Терморасширенный графит(ТРГ), Графлекс® и другие безасбестовые материалы на основе природных и синтетических материалов используется для изготовления уплотнительных изделий (сальниковых колец, прокладок и др.)
взамен прокладок из паронита, резины, фторопласта и др.
Терморасширенный графит(ТРГ)  экологически безопасен, химически инертен в большинстве агрессивных сред, применим во всем диапазоне давлений до 2000 кгс/см2 и температур от -200 до 3000 0С, при этом он не стареет, не теряет
упругих свойств и пригоден для многоразового использования.
Уплотнительные изделия из ТРГ и других безасбестовых материалов Графлекс® имеют преимущества перед традиционными аналогами по герметичности, надежности и долговечности, а следовательно, и по экономически с учетом потерь Терморасширенный графит(ТРГ) , изделия из него и других подобных материалов, таких как Графлекс® имеют чрезвычайно широкий спектр технологических возможностей при обеспечении необходимых показателей по упругости и плотности материала, по сочетанию графитового уплотнителя с армирующими стальными частями уплотнительного изделия, с природными и синтетическими материалами.

Прокладки из ТРГ предназначены для уплотнения и полной герметизации фланцевых соединений насосного оборудования и трубопроводов, а также штоков арматуры, труб аппаратов и емкостей. Они активно используются в различных сферах деятельности человека: химической, газовой, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в энергетике и машиностроении, водоснабжении и коммунальном хозяйстве. Уникальные свойства графита позволяют применять его в различных условиях.

Изделия обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, среди которых — хорошая уплотнительная способность, высокая степень прочности, упругости и пластичности. Прокладки обладают широким температурным диапазоном эксплуатации, устойчивы к действию многих агрессивных химических веществ.

Материал изделия не подвержен механическому износу и коррозии, не теряет своих качеств со временем, поэтому может многократно использоваться в течение всего срока эксплуатации. Прокладки изготавливаются в различных типоразмерах, поэтому подходят практически для любого оборудования.

Прокладки из терморасширенного графита (ТРГ) изготавливаются на планшетном режущем плоттере. Обработка ТРГ имеет свои особенности, механическая фрезерная обработка не дает нужного результата по причине высокой хрупкости ТРГ. Гидрооразивный метод резки резины не находит широкого применения ввиду высокой стоимости.  ТРГ не поддаются лазерной резке. На планшетном режущем плоттере резка производится ножами из карбида фольфрама, которые оставляют идеально гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки.

Видео изготовления прокладки из терморасширенного графита ножом на планшетном режущем плоттере

Прокладки из силикона пользуются спросом в различных областях промышленности, благодаря уникальным качествам силиконов. Силиконы обладают высокой гибкостью, эластичностью и длительное время не теряют своих свойств под воздействием среды. Благодаря этим свойствам силиконы так востребованы в различных областях. Плоттерная резка ножом не подвергает материал температурному воздействию, в отличие от лазера, поэтому изделия не меняют свои свойства и форму. Наши планшетные режущие плоттеры позволют резать силикон как в листах, так и в рулонах шириной до 2 метров. Скорость обработки выше, чем при использовании лазера. Программное обеспечение из комплекта поставки и широкий выбор подключаемых модулей, позволяют изготавливать изделия по идеально точным размерам, с ровными краями и без дополнительной обработки. Наиболее популярными изделиями из силикона являются прокладки, применяемые в различных областях. https://www.youtube.com/watch?v=-W4wIMgHEno