Планшетный режущий плоттер по ткани

раскройный плоттер по ткани, предназначен для фигурного раскроя различных тканей для использования в текстильной промышленности.

Рабочая область от 1,6х1,6м до 3,6х16метров(выбирается при заказе)

Максимальная скорость резки — 600мм/сек(опционально до 1200мм/сек)

Направляющие -профильный рельс 15мм.

Тип приводной механики — реечная передача

Вакуумный стол (вакуумный насос в комплекте)

Совместимость с ПО Большинство векторных редакторов с функцией экспорта в PLT формат: CorelDraw, Illustrator, AutoCad и др.
Панель управления с ЖК дисплеем.

Гарантийный срок службы 12меяцев

Конвейерный стол (опция)

Сервопривод управления поворотом инструмента и поднятием/опусканием обеспечивает максимальную скорость работы. Опционально возможна установка сервопривода и по осям Х,Y(+120т.р.)

Для прижима материала уже в базовой комплектации устанавливается вакуумный насос. Вся рабочая поверхность станка разделена на «умные» регулируемые вакуумные зоны, которые концентрируют вакуум в точке максимального прижима материала. Такая интегрированная вакуумная система снижает затраты на энергопотребление до минимума.

Опционально устанавливается механическая системы укрытия.  Наличие автоматической системы укрытия настила позволяет укладывать в настил в том числе и не пропускающие воздух материалы в несколько слоёв, что выгодно отличает данный комплекс от обычного планшетного режущего плоттера.

Электронные компоненты от лучших производителей обеспечивают четкую, быструю, бесперебойную работу машины.

Плоттер способен работать с высокой производительностью, как над большими тиражами, так и над единичными работами. Шестиосевая система числового управления перемещениями осуществляет их с высокой скоростью и точностью.

Планшетные режущие плоттеры оснащены фильтрами для повышения помехоустойчивости

На сегодняшний день в текстильной продукции применяется широкая номенклатура различных текстильных материалов, из которых можно выделить основные группы: натуральные ткани, искусственные (из натурального сырья), и синтетические, смесовые (натуральные волокна с использованием синтетических или искусственных нитей), композитные материалы. Выбор оборудования для раскроя тканей зависит от типа раскраиваемых тканей и их свойств, например, воздухопроницаемых материалов проще сформировать устойчивый многослойный настил, чем из непроницаемых для воздуха материалов.

Для раскроя композитных материалов, нетканых материалов оптимальным является применение планшетного режущего плоттера

Для раскроя серийных объемов тканных материалов используют многослойные раскройные комплексы

Комплекс раскройного оборудования включает в себя помимо плоттера или раскройной машины дополнительное оборудование: задний расширительный стол для формирования и подачи настила и передний расширительный стол для выгрузки готового раскроенного настила

Для формирования многослойного настила наша компания предлагает настилочный комплекс, который ускоряет работу, особенно актуальным становится применение настилочного комплекса при наличии автоматического раскройного комплекса, имеющего более высокую производительность чем использование ручного раскроя

Для раскроя тканей используется либо дисковый нож либо осциллирующий сабельный нож.

Моторизированный дисковый нож за счет высокой скорости вращения диска и возможности перемещения инструмента на больших скоростях, имеет большую скорость резки тканей, до 800мм/сек. Дисковый нож подходит практически для любых тканей включая высокопрочные композитные стеклоткани и углеволокно (карбон). Большой габарит режущего диска накладывает свои ограничения на резки мелких деталей. Кроме того, дисковый нож имеет ограничение по толщине ткани или настила ткани, обычно это до 10мм. Дисковые ножи используются как круглые так и в форме многогранника. Дисковый многогранный нож, обычно 10ти угольный, реже 8ми или 12ти угольный, такая форма эффективнее режет ткани, меньше нагревается во время работы, имеет больший ресурс. В последнее время получили распространение керамические дисковые ножи, они особенно эффективны по синтетическим тканям, края которых могут подплавляться от нагрева лезвия. Керамическое лезвие практически не нагревается и имеет больший ресурс работы, чем традиционные металлические.

Принцип работы осциллирующего ножа представляет собой возвратно-поступательные движения лезвия вверх-вниз. Такие колебательные движения ножа в совокупности с высокой частотой позволяют избежать задиров материала, свойственных неосциллирующим ножам. И позволяет резать материалы большой толщины, например поролон 100мм, или ткани высоким настилом, 20мм, 30мм, 50мм до 70мм. А в некоторых комплексах и до 100мм. При этом осциллирующий, сабельный нож имеет меньшую скорость реза, чем дисковый, но итоговая производительность может быть и выше, за счет большей толщины настила. Осциллирующие инструменты производятся с разной амплитудой осцилляции(перемещения лезвия вверх-вниз) и с разной частотой колебаний режущего ножа. Большая амплитуда требуется для раскроя материалов большой толщины, например, поролон и для раскроя многослойного настила тканей. Для резки в один слой плотных материалов, таких как кожа, экокожа, интерьерные ткани обшивки салона автомобилей, ткани для изготовления автомобильных чехлов, используются инструменты с малой амплитудой колебаний ножа.

Примеры размеров настила:

Полиэстер 40слоёв высота до сжатия 20мм, после сжатия 18мм

Натуральный хлопок (поплин, сатин) 40слоёв высота до сжатия 20мм, после сжатия 17,5мм

Трикотажная ткань (кулирка) 30слоёв высота до сжатия 25мм, после сжатия 20мм

Искусственная кожа 20слоёв высота до сжатия 15мм, после сжатия 14мм

Флис с начесом 20слоёв высота до сжатия 40мм, после сжатия 20мм

Джинсовая ткань 15слоёв высота до сжатия 18мм, после сжатия 15мм